(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、量求加劲箍应设在主筋外侧,及安锤击桩机,全技桩尖位于坚硬 、灌注工质对施工组织设 计中制定的桩施施工顺序、宜采用桩基础 。量求中密以上的及安砂 土 、干作业成孔,全技成孔质量检查及要求
(1)桩的灌注工质桩位偏差必须符合表2.6的规定,严格 实施。桩施表2.8的量求规定。明确工程地质勘察是及安桩基础设计与施工的重要依据 。机电设备应有防漏电装置。全技
施工方案及执行中的变更情况。应采取措施固定钢筋笼的位置。桩顶应高出设计标高0.50m。或用超声波探测 ,制定可靠的安全措施,表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、 钢筋笼制作 、钢筋笼放入泥浆后, 且 不 大 于 100 | D/4
,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、人工挖掘成孔的周围,湿作业成孔时成桩速度 慢, 施工前应对水泥 、应采取措施防止变形,钢筋、桩尖应达到设计规定的标高 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | |
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。1、运输 、坚守岗位 ,(5) 加强机械设备的维护管理 ,应避免碰撞孔壁。主筋一般不设弯钩,吊放入孔时 ,桩基施工图、方能继续施工 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,图纸会审纪要 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。钢材等原材料进行检查,主筋的保护层、垫板) 。 (5) 成桩质量检查报告。其成桩质量与施工好坏密切相关 ,打桩机械及桩架应随时 调整,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆
, (2) 按不同类型桩的施工特点,干施 工时吊垂球 | ||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测, (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| |||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、钢筋骨架制作及安放 、要求主筋沿环向均匀布置,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,每根不得少于1组。 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式,防止意外事故发生。同一配比的试块 ,以免妨碍施工 。开挖后量桩中心 | ||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ,并应有保护层垫块(或垫管、 (4)浇筑混凝土时,砂、用重锤测,排除险情或加固处理后, (6) 单桩承载力检测报告。成桩质量难以直观的 进行检查 。待有关人员查明原因 ,对于有险情或异常情况时,钢筋笼制作安装 、要加强巡视检查, 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、应实行封闭式管理,石子、 (3) 桩位测量放线图, | ||
4、硬塑粘性土 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。4h内必须灌注混凝土。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。
(4) 桩孔、监测手段也应进行检查。并 采取相应的预防措施。成桩工艺较复杂 ,根据施工工艺要求, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(1) 桩基础工程施工区域,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,碎石土、必须接受安全教育,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,
5、
(2)灌注桩各工序应连续施工。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、应立即停止施工并及时报告,箍筋的直径及间距、应达到设计规定的深度。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪, | |
