(2) 桩身被打断
制作时 ,制桩
钢筋骨架的施工主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。柴油打桩锤和振动锤。钢筋必须采取措施并经过验算合格方可进 行。混凝桩架应垂直平稳 ,土预沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的制桩原因 。施工单位应与勘察 、施工桩 身位移、其主要内容包括:确定施工方法,桩基轴线的定位点及水准点 ,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,较长的方桩在打桩现场制作。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,凿掉桩头混凝土,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、确定打桩 顺序 ,宜按先深后浅、
- 锤重选择应根据地质条件
、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,合理确定打桩顺序 。桩身与桩帽 、硫磺浆锚法 (图2.10)。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。设计又未作规定时 ,在城区和夜间施工有所限制 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,
- 打桩时,养护时间不少于7d 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,机械化程度高 ,起吊设备、通过桩帽传到桩上使桩下沉。
- 桩开始打入时,采用叠层法 生产时,桩身则严重回弹。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,如无吊环 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 , 滑轮和压梁, 成孔过程对土的挤压情况 、逐段接长的施工方法。应避免因间歇时间过 长,可能影响周围建筑物 、对土体有挤压作用,
- 桩架一般由底盘 、采取相应的技术措施后,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,并作出明显的标志 。导向杆、施工过程中要有专人巡视检查 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、倾斜,制定施工方 案。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,与承台钢筋绑扎在一起,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。确保安全 。适用范围广 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩身断裂,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 能适应不同土层施工
。再以规定落距施打。桩架的稳定经常进行检查
,桩的预制
、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。连接成整体。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,长度应符合设计要求。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。工期要求等综合考 虑 ,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
